浙江2013年7月26日開課 費用:3200元/人 編號:124925
課程介紹【時間地點】2013年7月26-27日(2天)杭州
【授課老師】郭曉寧
【培訓費用】3200元/位(含培訓費、資料費、午餐、茶點、學習用品)
【課程承諾】
第一天課畢課程不滿意,全額無理由退款。
【 前 言 】
如果說精益生產是IE在企業(yè)運用的最高境界,那么IE是世界上最成功的生產效率管理方法.通過IE提高內部運作的過程效率持續(xù)消除浪費,應用IE方法提升效率,實現精益“一個流”生產、平衡生產線、改善布局等,從而靈活應對多品種、小批量、短交期的生產效率管理,壓縮庫存和生產周期,降低成本形成企業(yè)的核心競爭力。
這堂課程是郭曉寧老師集企業(yè)數年的實踐經驗,于富士康IE學院面向各廠及供應商長達數年輪訓,培訓人數達十萬余人次,并主導美的集團等數家企業(yè)輔導并取得優(yōu)秀成果的總結與提煉;
【課程背景】
如果您有以下疑問,那么這堂課將會帶您找到答案
公司生產效率低,成本高,品質不穩(wěn),交期不準,急需改善
訂單多但每個訂單量卻很少(多批少量),現在的生產模式不適應
想要推行精益生產,但聽說成功的案例很少(有推行過失敗或反彈了),那下一步應該怎么做?
想要改善不知從何入手,以前學的理論性太強,到操作層面上就不行了
每天都做點的改善,不知系統如何改善,不知收集那些數據,如何分析數據和制定改善方案,以及如何推行改善
老板定期下達降低成本的指標,天天盯著產線,麻木了,想學學更新的東西,想看看做的好的公司怎么做的。
生產線員工不穩(wěn)定,抱怨多,辭工率高,管理人員壓力大,工作主動性差。
部門之間本位主義嚴重,互相扯皮推卸責任
如何讓全員掌握一些日常的改善手法或改善理念,多參與改善多提改善建議.
在工作中運用工業(yè)工程(IE)的一些手法,有些地方不明白.
怎么說服老板強有力的支持我? 改善的時候需要老板給我什么承諾.
改善的時候經常遇到抵制(釘子戶)怎么辦?
改善的時候效果不好,數據老是上不去怎么辦?
改善的時候員工天天抱怨比以前累,勞動強度大,什么原因,怎么說服他們?
想學一套系統的改善方法,能用到工作中
【課程說明】
本課程是基于郭曉寧老師數百期IE工業(yè)工程培訓和數十家企業(yè)精益生產輔導提煉總結而成,其特點:
1 嚴格按“基礎工業(yè)工程”完整體系講解的同時結合精益生產理念
2 在理論結合實踐的同時重點突出其實用性,所有案例均來源于實際工作中的成功案例及優(yōu)秀工廠的先進經驗。
3 該課程特點通俗易懂,易操作,用“通俗簡單的話告訴你問題的本質—成都海信總經理李總”,因此該課程適合一線班組長,基礎管理人員(非IE),IE工程師,各部門主管經理及總經理
4 ie工業(yè)工程內訓課可應培訓企業(yè)的要求,按其實際案例講解(含現場講解)和演練
【課程目標】
系統掌握IE改善手法并能運用到實際工作當中,合理精簡資源配置,提升企業(yè)效率,優(yōu)化系統。
轉變思想意識,學會如何消除浪費,降低成本;
理解現場管理的主要目的和手段;
學習發(fā)現浪費的方法并分析浪費成因;
提高學員現場管理和現場改善的業(yè)績能力;
掌握企業(yè)獲得持續(xù)改善的新措施及及對改善成效的有效防反彈機制。
【相關認證】 (可選)*
認證費用:中級600元/人,高級800元/人(參加認證考試的學員須交納此費用,不參加認證考試學員無須交納)
1. 凡參加認證的學員,在培訓結束參加考試合格者由HKTCC<<香港認證培訓協會>頒發(fā)職業(yè)資格證書,(國際國內認證/全球通行/雇主認可/官方網上查詢)
2.凡參加認證的學員須提交本人身份證號碼及大一寸數碼照片
3.課程結束后20個工作日內將證書快遞寄給學員
【課程大綱】
★第一部分 工業(yè)工程 (IE)基礎理論及導入
一、工業(yè)工程(IE)基礎理論
提示:了解什么是工業(yè)工程(IE)及工業(yè)工程(IE)手法概貌.精益生產和工業(yè)工程的結合點及相互關系
1 工業(yè)工程(IE)的基礎概念及手法介紹
2 工業(yè)工程(IE)與精益生產之間的區(qū)別及聯系
3 工業(yè)工程7大手法
4 工業(yè)工程(精益生產)導入步驟,觀念意識的轉變,難點及應對措施
★第二部分 工業(yè)工程(IE)改善手法
一、方法改善手法
站在全局的角度,如何從宏觀到微觀,整體到局部,粗到細對整個制造流程進行分析.
程序分析
提示: 本節(jié)在講解理論的同時,結合曾經輔導過的兩個完整案例(手工生產企業(yè),人機配合企業(yè))的數據收集表單及現場改善前,后圖片的講解及演練使學員掌握在現場診斷時,宏觀方面如何進行系統數據的收集,整理及分析從而獲得改善方案。
① 工藝流程分析----案例講解及演練
②流動分析
1)人型流程分析----案例講解及演練
2)物型流程分析----案例講解及演練
3)信息流程分析
ECRS原則,5個方面, 5*5法,6大步驟及動作經濟原則系統分析
案例講解部分:
某企業(yè)(流水線生產模式)生產車間大量的半成品如何減少到“一個流“及實現”一個流“所帶來的問題及風險分析及應對措施
某企業(yè)(人-機配合及手工生產結合生產模式)生產車間大量的半成品如何減半同時降低員工的勞動強度
③搬運及規(guī)劃
1) 從人力搬運到機械搬運
2) 搬運路徑分析,搬運工序分析,搬運活性分析
3) 改進搬運的步驟及原則
4) 生產現場搬運的改善—案例講解及演練
5) 線路圖及層別圖----案例講解及演練
案例講解部分:
某企業(yè)倉庫成品出貨人員從20名減少到4名,而且勞動強度大大降低
某企業(yè)倉庫到車間搬運人員減半
④布置及規(guī)劃
1)什么是布置
2)布置原則及基本形式
3)改進布置的分析手法
4)搬運和布置改善—案例講解及演練
案例講解部分:
某企業(yè)通過重新布局將各車間(工序)之間的搬運人員減半
操作分析
提示:本節(jié)在講解理論的同時,結合具體現場改善案例的數據收集表單及改善前后圖片對照的同時,重點講解及演練如何將程序分析,ECRS,5W1H,5WHY,以及EXECL運用到對具體工序進行數據的整理分析從而獲得改善。
①人機聯合作業(yè)分析----案例講解及演練
②人人聯合作業(yè)分析
③雙手作業(yè)分析----案例講解及演練
案例講解部分:
某企業(yè)通過由1人操作兩臺機改為1人操作3臺機
某企業(yè)通過雙手作業(yè)分析,提高作業(yè)人員24%效率
動作分析
提示:本節(jié)的理論在IE課里較為枯燥,但老師會結合大量的現場改善圖片及自身的改善經驗,使學員在扎下IE基本功的同時感受到樂趣無窮。您在上完此節(jié)后,對于一個工序員工的動作可以看出6-12動作上的浪費。
1 動素分析--18個動素及改善著眼點
2 動作經濟原則-肢體使用原則,作業(yè)環(huán)境設計原則,工具設備設計原則
3 動作經濟原則下的十二個動作浪費
----案例講解及演練
案例講解部分:
大量的案例講解動作,工作臺,工裝治具,小推車,防呆治具設計及運用
某企業(yè)員工正常作業(yè)的情況下,如何發(fā)現10個以上的動作浪費
二、作業(yè)測定手法
時間作為一個橋梁把IE所有手法聯系起來,時間的測定成為IE一切活動的基礎。
作業(yè)測定
提示: 絕大部分IE都經歷過和正在經歷很難制定相對準確的標準工時(如作業(yè)不標準,員工故意改變作業(yè)速度等),此節(jié)老師將根據自身的經歷和總結,使您在制定工時時豁然開朗。
您還會了解到精益生產是如何對傳統IE在制定標準工時方面的顛覆。
①時間分析的種類(秒表法和MOD法介紹)
②秒表時間分析
1)秒表時間分析的步驟
2)異常值的剔除
3)測量對象的選擇
4)在測量時如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常
③標準工時的制定
1)傳統IE制定標準工時,如何設定寬放及評定系數。
2)精益生產如何制定標準工時,又如何設定寬放及評定系數
3)在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時
----案例講解及演練
案例講解部分:
某企業(yè)電子看板每小時產量波動原因分析及應對
某企業(yè)標準工時難以制訂(制訂不準)原因分析及應對
某企業(yè)由計時工資改為計件工資所帶來的問題深層分析(詳細解釋計件工資和計時工資取舍)
平衡生產線
提示: 本節(jié)為本次課程的重點,它融合了前面講過的絕大部分方法,通過兩個實際改善案例且運用傳統IE與精益生產方法的演練,讓您掌握我們輔導和現場改善的核心。
①平衡率的計算
②解決瓶頸的七種方法
③如何確定與控制節(jié)拍
④平衡生產線的兩個代表性方法
傳統IE與精益生產是如何平衡生產線
----案例講解及演練
案例講解部分:
某企業(yè)流水線設計---從如何安排人員,工序,如何統計整條生產線的生產力,效率,工時利用率,生產力指數,良品率,該作業(yè)模式先天缺陷原因分析及應對措施
某企業(yè)如何改善瓶頸及平衡生產線提高整體效率及產量
單元化生產線設計
提示: 本節(jié)將結合平衡生產線通過案例進行講解,且包含了企業(yè)輔導時的項目建議書,改善報告的講解,詳細介紹在單元生產過程中的一些典型問題的應對措施。如:員工反映勞動強度大,員工辭工率增加,效率提不上去,執(zhí)行力差等,包括了五種留住員工的方法及措施。
①單元化生產模式的定義與特點
②單元化生產模式的種類
③設備加工單元化與流水線單元化
④單元化生產線設計步驟
⑤單元化生產線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設計
⑥單元化生產線物料配送系統及看板系統的建立
----案例講解及演練
某企業(yè)一條生產線從53人改為6人的CELL
某企業(yè)一條生產線從35人改為11人的CELL
防反彈措施
提示: 企業(yè)經過營造氛圍,宣導,造勢,方法的學習及實踐或顧問公司的協助推行,往往會給企業(yè)帶來很大的改善,但讓企業(yè)困惑的往往是改善成果的維持和員工士氣的提高,本節(jié)將結合一些成功和失敗的案例,詳細介紹防止反彈及提高士氣的方法
1)改善成果為什么會反彈
2)反彈的原因種類及應對措施
3)防反彈措施的設計
4)防反彈措施與員工士氣的提高
5)防反彈措施實施注意事項
----案例講解及演練
某企業(yè)CELL線改造后防反彈措施推行難點最后成功實施
【講師介紹】郭曉寧老師
國內知IE培訓實戰(zhàn)講師,資深精益、IE現場改善專家。
中國專注IE工業(yè)工程,精益生產領域核心師資。
國內倡導向客戶承諾效果的實戰(zhàn)型講師、資深顧問。
富士康IE學院長期外聘主力IE講師,精益生產講師;
美的學院特邀外部IE講師、LP講師
西北工業(yè)大學特邀IE講師
精益生產項目帶領人
十六年專職現場改善,經驗豐富獨到,曾先后服務于多家大型跨國企業(yè)工廠,歷任IE工程師、IE經理, 精益生產推進小組組長。
企業(yè)IE內訓超過10萬人次(富士康企業(yè)集團管理人員培訓近7萬人次)。
親自指導IE、精益生產,成功為30多家企業(yè)進行項目咨詢。
郭曉寧老師長期專注于IE工業(yè)工程,精益生產領域的培訓及輔導,擁有十六年在世界500強企業(yè)IE工程師,IE經理,精益生產推行經理等經驗,為國內最早從事精益生產,工業(yè)工程咨詢的師資之一,其擁有自己獨特的說服力和理論結合實踐的專業(yè)能力。
專注領域:
●IE工業(yè)工程精益生產----人才訓練培訓(標準課件)30%理論+30%案例+30%演練+10%答疑
說明:80%案例為曾經改善和輔導企業(yè)的成功案例
●IE工業(yè)工程精益生產----咨詢式進階班(標準課件+培訓企業(yè)案例)30%理論+30%案例+30%培訓企業(yè)案例 演練+10%答疑
說明: 通過對培訓企業(yè)的現場調研(數據收集,圖片錄像),案例演練部分完全使用培訓企業(yè)的案例
●IE工業(yè)工程精益生產----示范線應用項目(標準課件+培訓企業(yè)案例+搭建示范線)30%理論+30%案例+30%培訓企業(yè)案例 演練+10%答疑+后期示范線的搭建,維護及現場講解
說明:培訓結束后,協助企業(yè)成立改善團隊及搭建示范線直至示范線達成改善目標
●IE工業(yè)工程精益生產咨詢輔導
說明:設定效率提升目標至少25%以上,駐廠1---3年輔導企業(yè)推行精益生產。
(現場診斷后,經評估企業(yè)效率可提升25%以上,方與企業(yè)簽訂輔導企業(yè),以降低企業(yè)風險。)
典型咨詢培訓經歷:
●IE工業(yè)工程精益生產----人才訓練培訓班(標準課件)
2006年-2012年富士康IE學院外聘IE講師,培訓工廠包括:龍華廠、福永廠、鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠累計培訓管理人員近7萬人次
●IE工業(yè)工程精益生產----咨詢式進階班(標準課件+培訓企業(yè)案例)
頂新集團(康師傅飲品)連續(xù)5期工業(yè)工程師進階班
順豐速遞連續(xù)3期工業(yè)工程師進階班
●IE工業(yè)工程精益生產---示范線應用項目
惠州信華精機--惠河廠,平南廠
●IE工業(yè)工程精益生產咨詢輔導
美的集團威靈電機精益生產為期8個月輔導改善項目
理光利銀輝精機廠精益生產為期8個月輔導改善項目
培訓與輔導部分企業(yè)名錄:
培訓和輔導部分個案: 富士康企業(yè)集團長期聘為IE學院外部主力IE講師,培訓從IE基礎班、本科班、碩士班、新干班IE/LP應用知識人次近十萬人次,包含(龍華廠,福永廠,鐘屋廠,佛山廠,觀瀾廠,松崗廠)
重慶格力電器有限公司、杭州海信空調有限公司、成都海信冰箱有限公司、美的WEILLING空調電機股份有限公司、新寶電器股份有限公司(東菱電器)、頂新國際集團(康師傅)、順豐速遞集團有限公司、比亞迪鋰電池有限公司、德賽電池有限公司、同維股份有限公司、德賽集團-藍薇電子有限公司、溫州創(chuàng)力電子有限公司、廣東豪美鋁業(yè)集團、廣西南南鋁集團、惠州國威運動器材有限公司、寧波新大地軸承有限公司、包鋼(集團)有限公司、金冠運動器材有限公司、廣東立白集團、美贊臣、浙江杭州顧家家居、華泰工藝制品有限公司、湯姆士、東莞銀達實業(yè)有限公司、安德魯、柏能電子有限公司、邁迪特西門子、惠州信華精機有限公司、標立電機、美士電線、匯聚電線制品、瑞緣祥橡塑、廣迎五金塑膠、一汽集團、蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件、湖北環(huán)宇車燈、四維爾丸井(廣州)汽車零部件有限公司、株洲時菱交通設備有限公司、山東海陽核電有限公司、深圳大學、重慶韋巴斯特車頂系統有限公司、杭州鴻雁電器有限公司、合肥京東方光電科技有限公司、上海金亭線束汽車有限公司、科朗設備(蘇州)有限公司、大金機電設備(蘇州)公司、吉田建材(蘇州)有限公司、YKKAP集團、九陽小家電、奧馬電器股份有限公司、凱世曼鑄造有限公司、包鋼(集團)公司、西部礦業(yè)…等多家企業(yè)。
課程網址 http://www.91px.com/training-courses/124925.html
本課程20人以上可提供講師上門進行企業(yè)內訓授課
培訓對象及參考條件從事生產管理相關工作的經理、主管、工程師,工業(yè)工程(IE)及工藝工程(PE)工程師、技術員等
時間地點費用舉辦時間:2013年7月26日 開課地區(qū):浙江地點:杭州
培訓費用:3200元/人 課程編號:124925 參訓送精美禮品
報名咨詢電話:18938639020
2025國考·省考課程試聽報名